淺析電機維修的幾個主要原因

首先，電機本身的原因，每一個產(chǎn)品都是有一定使用壽命的，這是電機本身所決定的。因為只要投入運行使用中的話，就必然存在磨損。如果是電機本身的質(zhì)量問題，那它在使用很短時間之后就會出現(xiàn)狀況，要避免這些問題的出現(xiàn)就要讓其在出廠之前就經(jīng)過嚴格檢查。

其次，人為的因素也是不可忽視的。電機維修過程中經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)有的故障完成是由于操作上的失誤。加上有的人平常使用過場中沒有保養(yǎng)檢修的習慣，導致有的小問題發(fā)展成大的故障。 終甚至出現(xiàn)整個電機報廢的情況發(fā)生。

 后，有不少意外情況對電機出現(xiàn)故障也有一定的推動作用。比如在雷雨交加的天氣， 好將電風扇、電視機關掉且拔掉插頭，有的用戶不知道情況，在這種惡劣的條件下還繼續(xù)使用這些家用電器，從而導致家用電器電機被燒毀。

電機維修的幾個要點介紹

  變頻電機是在標準環(huán)境條件下，以100%額定負載在10%~100%額定速度范圍內(nèi)連續(xù)運行，溫升不會超過該電機標定容許值的電機。變頻電機的維修方法與普通電機基本是一樣的，但是由于變頻電源的特殊性，變頻電機的繞組絕緣比普通電機要求嚴格，應該采取以下改善絕緣狀況的措施： 

　　選用耐電暈性能好的電磁線，以滿足電機耐高頻脈沖和局部放電的要求。一般使用聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復合層漆包線，耐電暈、抗電暈電磁線。繞線、嵌線施工工藝，變頻電機在繞線、嵌線、綁扎等加工工藝必須嚴加管理，特別是在繞線、嵌線過程中防止損傷導線，嵌線過程應保證槽絕緣、相絕緣、層間絕緣放置到位。相絕緣應采用容易被絕緣漆浸透的材料，線圈端部應加強綁扎、固定，確保端部成為一個整體。在電機槽底、相間、層間及線圈首末匝等處加強絕緣，可提高電機耐電強度。主絕緣須采用無氣隙絕緣

　　變頻電機絕緣結構中的氣隙，是產(chǎn)生電暈的主要因素。為保證電機整體絕緣結構中不含空氣隙，根據(jù)國家標準GB/T21707一2008《變頻調(diào)速專用三相異步電動機絕緣規(guī)范》的規(guī)定，變頻調(diào)速專用三相異步電動機用的浸漬漆必須是不低于F級無溶劑漆，且揮發(fā)份小于10%，并采用VPI工藝。該工藝還以提高絕緣結構整體機械強度。

　　做好變頻器、電纜和電機之間的匹配工作，這樣做可以限制電機與電源之間電纜的長度。由于電源線阻抗的不匹配，隨著變頻器到電機之間電纜長度增加，電機端的過電壓幅值隨之增加，這易于引起局部放電。為此，應根據(jù)具體的變頻電源特性和實際需要，盡可能縮短其聯(lián)結電纜的長度，以減小電機端的過電壓幅值和局部放電量，延長電機壽命。